超声波焊接机_超声波塑料焊接机_旋熔机_热熔机

35K超声波焊接机

时间:2022-01-31  作者:林悦超声波设备  

一、林悦智能发生器简介

 

国内首创DSP自动追频超声波LY-X-601智能系列是东莞林悦超声波2015精心打造的又一力作,是中国智能超声的领跑品牌。它采用高性能防干扰微处理器,实现电子操控化,熔接操控全部的参数经由微电脑进行管理,智能化频率控制系统,免去手动调频之不便,音波过载自动检测,时实跟踪最佳谐振点,振动组温度保持最低点,焊头温度升高跟随的频率变化,机器自动进行调整运行更稳定。

 

二、 超声波焊接原理

 

超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅 。杆决定。这三个量相互作用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。

 

三、林悦LY-X-601发生器特点

1、稳定性高:全数字集成电路,采用美国进口高性能抗干扰处理器,同时减少元器件的数目、简化硬件结构,从而提高系统的可靠性。

 

2、频率自动跟踪:数字频率合成技术结合数字锁相环频率跟踪的复合控制技术,可以消除温度、静载荷、加工面积、工具磨损等因素漂移常规模拟调节器难以克服的缺点,有利于参数调节,便于通过程序软件的修改,方便地调整控制方案和实现多种新型控制策略。

 

3、出力强劲:IGBT功率模块的运用加上他激式震荡电路结构,使输出功率是传统自激式电路的1.5倍以上。

 

4、振幅无极调节:振幅可在调整过程中瞬间增加或减少,也可微调,有效防止大小胶件均能完美焊接 ,有效   减少激穿、烫伤等。不良品振幅的设置范围10%~100%

 

5、智能三项保护及故障报警提示:模具电流过高保护,频率偏移保护,总输出过大保护。设备发生故障,发生器会立即停止工作,并作出相应故障原因提示,直至技术人员排除故障。

 

6、智能闭合回路振幅控制技术实现的振幅大小调节,不受输入电源电压和负载的波动的影响保持恒定的振幅输出

7、二种焊接模式任意切换,使焊接精度更高,效果更好。

四、机器安装法:

 

1.将熔接机放置于作业台上,将发振箱放置于机体附近操作员易于观察及调整之处。(作业台需                     可承受150kg之力,高度约600~800mm,且不可放置在潮湿或多压之场所。)

 

2.接地:将地线一端接地,另一端接于发振箱后面之接地按钮。

 

3.发振箱与机体联结:将机体之输出电缆插头及控制电缆插头接于发振箱插座上。

 

4.接空压源:将高压气压管引清净干燥之空气源与熔接机体上空气滤清器入口接头以管束结合锁                    紧。

 

5.接电源:发振箱后面之电源线及插头,请接上AC220V,50LY电源。

 

  五、各部调整及熔接前准备工作: 

 

1.装焊头:

(1)先将换能器及焊头(HORN)以及焊头螺丝,以酒精或汽油擦洗干净,再将焊头螺丝及换能                      器,焊头结合面抹上一层薄薄的黄油脂再将焊头螺丝锁于焊头上。注意:换能器与焊头之结合面                  若有损伤时,振动之传达效率会递减,应谨保养。

 

(2)摇动升降轮,将机体升高至适当位置(换能器结合面以下约300mm之间)再紧固4支焊头水平                  调整螺丝,将换能器固定在其旋转范围之中间位置处。

 

(3)把焊头装上换能器,以模具锁紧板手旋紧(约300kg/cm之扭力),此时特别注意不让换能器                    旋转,(若发现旋转则4之焊头水平调整螺丝要再紧固些)。

 

2.底模架设及焊头调整:

 

(1)调整准备:

①打开气压源,并调整压力至2 kg/cm。

②将底模依操作最方便之方向,平稳置于底座上。

③调整机体升降开关至焊头工作面以下有100mm之空间。

④打开发振箱上之总电源开关,此时电源指示灯亮。

⑤将熔接机上之选择开关置于“手动”位置。

⑥检视焊头下方100mm深之范围确无物品后,再按底座上之启动按钮,使焊头下降在行程下方位                   置。

(2)焊头方向调整:

 

①放松4支水平调整螺丝,将焊头之方位与工作物对正,再调整机体升降使焊头压附工作物。

②调整底模前后,左右位置使焊头贴合工作物后,底模在操作最方便方向。

 

(3)焊头水平调整:轻拍焊头四周,使焊头与工作物吻合状况后,平均固定4支水平调整螺丝,再                     固定底模。

 

 

 

 

 

 

6.接地线需接地,且不可接于电源之“地线”上,以防止高压漏电。

 

 

 

12.振动子及变幅杆不可做超过 360°之旋转,以免扭断高压线。

 

 

 

二、 熔接机保养与维护:

 

 

 

1.焊头、底模及工作物常保持清洁。

 

 

 

2.定期检查电缆接头是否松动。

 

 

 

3.定期清洗空气滤清器,应使用清洁剂或水,不可使用发挥性之溶剂。

 

 

 

4.机械定期擦拭,但不可使用液体清洗,发振箱上方勿重压或放置流体物。

 

 

 

5.工作场所保持空气畅通,周围温度不可过高。 (40℃以下) 。

 

 

 

6.升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂,并保持清洁。

 

 

 

7.搬连机器时,发振箱应与机体分离(拆开电缆插座) ,搬连须小心,勿受撞击。

 

 

 

8.长时间不使用时,请将本机外观擦拭,上油保养,并盖上附机之封套,置于干燥通风场所。

 

 

 

9.每月应打开控制箱上盖,用干净不带水分空气枪,清除箱内粉尘,以保持零件散热通风之良。

适用范围:

超声波焊接机主要用于热塑性塑料的熔接,相比其他传统工艺(如胶粘、电烫合或螺丝紧固等),具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。超声波塑料焊接设备被广泛应用于医械、包装、汽配、渔具等行业,如一次性输液过滤器及血浆分离杯、自封袋、塑料酒瓶盖、洗碗机水轮、塑料玩具、车灯、塑料假鱼饵、充电器外壳和手机吊带的焊接、一次打火机外壳的焊接,制造车身塑料零件,汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器,反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板;塑胶电子:水表电表,通讯设备,无绳电话,手机配件,手机壳,电池壳,充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池,3寸软盘,U盘,SD卡,CF卡,USB接插件、蓝牙;玩具文具:文件夹,相册,折盒,PP中空板,笔套,墨盒,硒鼓,;医用日用:手表,厨具,口服液瓶盖,点滴瓶盖、手机饰件,金柔刷,日用品,卫生用品,儿童用品,空气床垫,衣架,刀柄,园艺用品,橱具洁具,花洒,金柔刷,淋浴头,防伪瓶盖,化妆品瓶盖,咖啡壶,洗衣机、空气除湿机,电熨斗、电水壶、吸尘器等塑料产品的焊接.

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